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    提高行星減速機(jī)承載能力使用壽命的一些方法

    發(fā)布時(shí)間:2020-07-15 閱讀量:

       隨著行星傳動(dòng)技術(shù)的迅速發(fā)展,憑借行星減速機(jī)的體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,承載能力大,傳動(dòng)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),抗沖擊能力強(qiáng),傳動(dòng)比大,可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成與分解等眾多優(yōu)勢(shì)。行星減速機(jī)在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

       尤其在煤礦安全生產(chǎn)中起著重要的作用,運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等多種大型設(shè)備都需要且頻繁的用到行星減速機(jī),因此關(guān)于改善承載能力,提高行星減速機(jī)使用壽命成了重要的討論話題。行星傳動(dòng)中,往往較弱環(huán)節(jié)在齒輪的傳遞上,為提高減速機(jī)承載能力,故需要提高漸開線圓柱齒輪在重載下的使用性能,滿足重載的需求。重載齒輪傳動(dòng)中,內(nèi)外嚙合齒輪副必須滿足強(qiáng)度壽命和嚙合質(zhì)量要求,普通的設(shè)計(jì)已不能達(dá)到使用要求。

       減速機(jī)外徑尺寸要保持不變,需要增大承載能力,可以采用合理增大齒輪模數(shù),減低齒輪齒數(shù)來滿足。大模數(shù)齒輪可以提高齒輪抗彎強(qiáng)度,抗彎強(qiáng)度是齒輪承載能力的重要指標(biāo)。同時(shí)也可以增大嚙合角a′,嚙合角增大有利于增大綜合曲率半徑,減少赫茲應(yīng)力,起到提高承載能力的作用。

    行星減速機(jī)

       為了提高齒輪的承載能力,必須分析齒輪傳動(dòng)的失效原因及破壞方式,找出主要矛盾,從而確定選擇變位系數(shù)的基本原則。行星減速機(jī)一般采用硬齒面(HB7m/s),中速時(shí)使用油浴潤(rùn)滑(2.5m/s 15m/s),高速時(shí)使用強(qiáng)制潤(rùn)滑。要想使齒輪維持高效率的動(dòng)力傳動(dòng),必須在嚙合齒面上形成安定的油膜以防止金屬接觸。為達(dá)到此目的,必須要選擇合適粘度的油脂。高粘度指數(shù)表示該油隨溫度變化而粘度變化較小,有利于在工作溫度范圍內(nèi)保持較小的粘度變化量,從而提高潤(rùn)滑性能。在實(shí)際選擇中潤(rùn)滑油脂是按載荷、速度選取的,還要考慮傳遞功率、嚙合效率、軸承效率及進(jìn)出油口溫差等因素。降低齒面粗糙度對(duì)潤(rùn)滑有利,容易形成全油膜。對(duì)漸開線齒輪嚙合的點(diǎn)線接觸問題給出了解釋。從理論上計(jì)算出油膜的厚度及強(qiáng)度,再選擇合適的潤(rùn)滑油脂。潤(rùn)滑油脂裝入量的取值,潤(rùn)滑油脂過少,達(dá)不到潤(rùn)滑目的,相反的,在密封齒輪箱中,潤(rùn)滑油脂過多會(huì)造成攪拌損失過大。

       對(duì)于重載齒輪,在材料選擇方面要考慮工作特點(diǎn),要求表面要達(dá)到一定的硬度,保證接觸強(qiáng)度金屬耐磨性,芯部有一定的韌性。滿足這些要求,只有滲碳淬火齒輪最為合適。對(duì)與重載齒輪,材料一般采用含碳量低于0.2%的合金鋼,合金元素一般為Cr、Ni、Mo、Ti等。這些元素對(duì)提高淬透性、細(xì)化晶粒、提高耐磨性和韌性等分別有顯著的作用。設(shè)計(jì)時(shí),要根據(jù)強(qiáng)度、工藝等因素綜合考慮。以上概述的幾種改善行星減速機(jī)承載能力,提高使用壽命的方法,生產(chǎn)實(shí)踐表明它們都是行之有效的,可供一般設(shè)計(jì)參考。

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